Thiết bị điều khiển

1. Mục đích và ứng dụng:

Hệ thống được thiết kế nhằm khai thác hiệu quả nguồn nhiệt dư phát sinh trong quá trình đốt rác thải – một dạng năng lượng tái sinh – để phục vụ sấy khô gỗ nguyên liệu. Giải pháp này không chỉ giúp giảm chi phí năng lượng trong chế biến gỗ mà còn góp phần xử lý hiệu quả nhiệt thải và giảm phát thải khí nhà kính.

Hệ thống đặc biệt phù hợp với các khu công nghiệp, nhà máy chế biến gỗ nằm gần cơ sở đốt rác tập trung hoặc các khu xử lý rác có tích hợp thu hồi năng lượng.
2. Quy trình công nghệ tổng quát:

– Thu hồi và dẫn nhiệt từ lò đốt:

Nhiệt thải từ lò đốt rác (qua bộ trao đổi nhiệt) được thu hồi dưới dạng khí nóng hoặc nước nóng/ dầu truyền nhiệt, sau đó dẫn vào hệ thống sấy gỗ thông qua hệ thống ống dẫn cách nhiệt.

– Sấy gỗ trong hầm sấy:

Gỗ nguyên liệu (độ ẩm đầu vào từ 70–80%) được đưa vào các hầm sấy (kiểu buồng kín hoặc dạng container), mỗi hầm chứa từ 50 – 100 m³ gỗ. Nhiệt lượng từ khí nóng hoặc môi chất nhiệt sẽ được cấp tuần hoàn qua dàn nhiệt đối lưu, giúp gia nhiệt đều và làm giảm độ ẩm gỗ theo lộ trình kiểm soát.

– Điều khiển và giám sát quá trình:

Hệ thống tích hợp bảng điều khiển tự động theo thời gian – nhiệt độ – độ ẩm, giúp điều chỉnh thông số sấy theo từng loại gỗ, đảm bảo sản phẩm không bị nứt, cong vênh. Độ ẩm cuối cùng của gỗ sau sấy đạt mức phù hợp với tiêu chuẩn chế biến công nghiệp hoặc xuất khẩu.

– Thoát ẩm và xử lý khí:

Hơi nước thoát ra trong quá trình sấy được dẫn qua hệ thống thoát khí có kiểm soát. Hệ thống có thể tích hợp bộ phận thu hồi nhiệt ẩm hoặc lọc bụi (nếu cần).

3. Thông số kỹ thuật chính:

– Năng suất: 5 – 10 hầm gỗ/mẻ (mỗi hầm tương đương 50 – 100 m³ gỗ nguyên liệu)

– Độ ẩm gỗ đầu vào: < 70–80%

– Độ ẩm gỗ sau sấy: Có thể điều chỉnh theo yêu cầu (thường 12–18%)

– Tổng công suất điện lắp đặt: ≥ 150 kW

– Diện tích lắp đặt yêu cầu: > 100 m²

– Nguồn nhiệt cấp: Tận dụng nhiệt dư từ lò đốt rác, thông qua trao đổi nhiệt trung gian

4. Ưu điểm nổi bật:

– Tận dụng nguồn năng lượng thải bỏ, giảm chi phí năng lượng và phát thải CO₂

– Tăng giá trị sử dụng và hiệu quả của hệ thống đốt rác thải

– Đáp ứng quy mô sấy công nghiệp với năng suất lớn, linh hoạt số lượng buồng sấy

– Vận hành bán tự động hoặc tự động hóa cao, dễ bảo trì

– Giảm áp lực sử dụng nhiên liệu hóa thạch trong chế biến gỗ